很多客戶在更換模具時不知所措，感覺操作困難。對于那些懂機械的人來說，他們可能也有點無能為力。今天我將簡單介紹一下模具調整和超聲波焊接機使用的基本方法。供參考!
連接超聲波輸出線、程序控制線和電源線。如果所有的線束都連接正確，如果要更換模具，先拆下模具(順時針卸下，逆時針擰緊，需要拆卸或安裝固定好四個定位螺絲
步驟1:按下機箱的檢測按鈕發出超聲波，待檢測電流正常，聲音清晰無誤后再安裝新模具。
用加力燃燒器桿擰緊!使用加力燃燒器桿收緊!使用加力燃燒器桿收緊!重要的事情說了三遍。很多客戶設備使用加力，卻找不到加力。如果模具沒有擰緊，長時間超聲波會造成。關節間隙振動，能量無法向下傳遞，電流功率過大。
步驟2:模具擰緊安裝好后，再按下機箱的檢測按鈕，檢查超聲波電流是否正常，聲音是否清脆。
這兩個步驟完成后，超聲波聲波沒問題，然后進行模具調試。
步驟3:調整框架高度。當筒體降至底部時，模具的焊接面比產品表面低約5mm。
調整機架前，先松開機架的兩個鎖緊扳手，否則會燒壞升降電機!調整后，鎖定它!調節機架的高度，確保氣缸在焊接過程中能壓下產品，這里注意氣缸也很重要。在圓柱體的頂部有一個螺絲。試著把這個螺絲放在頂部，這樣氣缸就可以在緩沖區域工作，所以一定要在氣缸的緩沖區域焊接!在鋼瓶的緩沖區域焊接!一定要焊接在鋼瓶的緩沖區域!
步驟4:調整模具平衡，固定下模。
調整時,你需要發送的四個定位螺絲,把空氣源為零,自然讓模具按產品,然后按焊接頭底盤的紅色按鈕,添加0.1 mpa空氣源媒體產品,并檢查用肉眼。壓平壓實，手動調整，再加0.1Mpa氣源壓實查看。確認后,解決空氣壓力為0.4 mpa(根據產品,一般0.4 mpa),解決的四個定位螺絲(建議用手捻),按模具產品的底部緊密,按焊接頭按鈕的底盤,并按取消按鈕幾次模具是否關閉。
步驟5:調整延遲焊接保壓時間。
延時時間是啟動按鈕啟動后的延時時間，因為氣缸行程長或短。如果沒有延遲時間，啟動后會直接發出超聲波，造成能量浪費，增加噪音時間。焊接時間無疑是控制超聲波的時間，這取決于產品。第三保壓時間是超聲波焊接后產品的保壓時間。因為有些產品的塑料是有彈性的，焊接后溫度過高。如果不保持壓緊，產品會立即起拱變形。但大多數都沒問題，可以適當地設置為010。
步驟6:試焊。
模具的調整一般是沒有問題的。只需調整氣壓和焊接時間即可。如果焊接后一側有閃光，請調整平衡螺母。在有大量閃光的地方，應適當調整水平調節螺母。向上移動(收緊)。調整后，模具可能無法關閉。只需松開底部模具，釋放氣源，重新校正即可。
